1、 按冷却（散热）方式
A、水冷式: （壳管式） 冷凝器加装冷却塔散热。
B、风冷式: （翅片式） 冷凝器通过机台本身风扇散热。
2、按外形结构
A、封闭式冷油机：有外箱钣金「里面带油泵及油箱《风冷、水冷都可以这种说法》】。
B、开放式冷油机：无外箱（壳）、蒸发器、冷凝器为壳管式，压缩机置于蒸发器上面，无油泵，要另外配水箱及循环油泵。
3、按蒸发器的结构
A、闭式冷油机：指蒸发器是封闭式（壳管式）的，可在设备里面放置油泵，也可外置，可有外壳，也可以不用外壳，冷凝器根据风冷式或水冷式来决定。
B、开式冷油机：蒸发器是开放式的，蒸发器为钢管盘管式，放置于水箱里面，冷凝器根据水冷式或风冷式来决定。
4、按压缩机结构
A、活塞式
B、涡漩式
C、螺杆式
D、离心式
冷油机介绍：顾名思义就是把工业生产中液压油温度控制住并且恒温，满足用户使用要求，博盛制冷冷油机，南京博盛制冷设备有限公司是利德盛机械下属的独立公司，依托南京工业大学的先进技术，专业从事工业温度控制设备与工业制冷设备的研发、生产、销售服务于一体的企业。凭借多年的制作经验、的技术、优秀的产品质量诚信的经营理念，以优秀的品质，实在的价格，在行业内享有很高的声誉。公司先后取得重合同守信用企业，江苏质量诚信AAA级品牌企业，江苏省**企业等荣誉，产品通过了CE认证与ISO9001:2008国际质量体系论证。公司非常重视产品的售后服务，先后在上海、广州、天津、宁波、苏州、沈阳、青岛、杭州、成都等地设立了十余个办事处，充分解决每个客户的后顾之忧。
同时选购制冷机组关键的是是否是好的产品，判断之一就是供应商是否有生产资质，如果没有全国工业制冷许可证，那是不可以生产的。
分类
1、 按冷却（散热）方式
A、水冷式: （壳管式） 冷凝器加装冷却塔散热。
B、风冷式: （翅片式） 冷凝器通过机台本身风扇散热。
2、按外形结构
A、封闭式冷油机：有外箱钣金「里面带油泵及油箱《风冷、水冷都可以这种说法》】。
B、开放式冷油机：无外箱（壳）、蒸发器、冷凝器为壳管式，压缩机置于蒸发器上面，无油泵，要另外配水箱及循环油泵。
3、按蒸发器的结构
A、闭式冷油机：指蒸发器是封闭式（壳管式）的，可在设备里面放置油泵，也可外置，可有外壳，也可以不用外壳，冷凝器根据风冷式或水冷式来决定。
B、开式冷油机：蒸发器是开放式的，蒸发器为钢管盘管式，放置于水箱里面，冷凝器根据水冷式或风冷式来决定。
4、按压缩机结构
A、活塞式
B、涡漩式
C、螺杆式
D、离心式
运用范围
1，切削加工
许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等，这样就要油冷机（冷油机）对这些部件进行冷却
2，非切削加工
如电火花机，抛光机、研磨机等。
使用冷油机组时油系统易容被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。
需要内外循环油泵系统或封闭水箱系统。
选型
1、通过冷却油进、出口温差来计算发热量
Q = SH × De × F × DT / 60
Q: 发热量 KW（注明：川本1P冷油机的发热量约为2.5KW）
SH：比热 油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流量 LPM (L/min 升/分钟)
DT: 冷却油进出口温差（出口温度-进口温度）
注： "/ 60" 是用于将流量 升/分 变为 升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；
例1： 冷却水进油为15度，出油20度，流量20升/分钟
发热量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW
选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用 CBEY-04W
例2： 冷却油进口为18度，出油26度，流量15升/分钟
发热量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW
选择冷水（油）机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用CBE-02A
2、通过设备的功率、发热量估算
a、如用于主轴冷却，可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
例： 15KW电机，可选配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷机组；
3、通过油箱的温升来计算发热量
Q = SH × De × V × DT / 60
Q: 发热量 KW
SH：油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 油容量 L（升）包括水箱及管路中的总水容量
DT: ）在一分钟内的较大温升
注： "/ 60" 是用于将温升 摄氏度/分变为 摄氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；
注意： 测量时，油箱的温度需略低于环境温度；并且设备处于较大的负荷下工作。
例： 水箱容积 3000L 较大的水温 0.6度/分钟
发热量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW
选择冷油机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用 CBEY-50W ；
补充说明：
1、冷油机的制冷量与环境温度及出水温度不同而变化；
2、设备实际发热量亦会因为不同的工件、模具、参数等发生变化；
3、使用冷油机后温度下降，连接管路、水箱、油箱、模具、主轴、设备表面温度会低于环境温度，因此会吸收热量导致负荷增大；
4、在工业冷却的实际应用中很多情况是无法准确利用以上方法计算的，这时只能通过经验数据、同类设备类比等方法估算。
5、任何的计算方法都有可能会出现偏差，以致实际选用的制冷机组过大或过少，所以上面的方法仅作参考；
特性与功能编辑
1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。
2、防止油质因高温劣化，保持油液粘度不变，使工作机械稳定工作。
3、油温控制以机体温度（室温）为依据，用户可根据机体温度设定油温，防止机械结构产生热变形。
4、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、保养容易；安装简便，不占空间。
5、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏。
维护保养
1、油冷机的开启。每年3—11月份，要求操作者需要及时开启油冷机，以保证设备的正常运转，规定每班设备开动时即开启油冷机。
2、油冷机的观察。油冷机设定有一定的制冷温度值，操作者平常操作设备时，需要注意观察油温的显示值，当油温长期**设定值时，需要及时向维修反映情况。
3、清理油箱。油冷机运行2周左右，应打开油箱泄油口放油，以清除进入油箱汇中底部的水分。应定期清理LO-C型机组的冷却盘管，以防止冷却能力降低。清理时应避免损伤冷却盘管，同时应把油箱底部完全清理干净。
4、清理空气过滤网。每两周清理一次空气过滤网（环境较恶劣时每周至少一次）。清理时先将过滤网卸下，用吸尘器或空气喷枪去除灰尘。污垢严重时应使用温度不**过40℃的温水和中性洗涤剂清洗空气过滤网。清洗后应风干水分，再装回原处。
5、定期检查。根据油的清洁程度，定期检查、清洗吸油过滤网，以防污物堵塞。
6、清洁机组表面。机组表面脏污时，应采用中性洗涤剂或高品质肥皂水用软布擦洗。注意不得使用石油类、酸类溶剂、磨粉、钢刷及砂纸等，以防喷塑表面破坏。
7、重新使用前检查。长期放置重新使用或使用较长一段时间后，应检查油冷机换热器是否被灰尘、污物堵塞。必要时应使用干燥压缩空气、吸尘器或软毛刷将其表面清理一遍。进行此项工作时注意不要损坏换热器翅片。
油冷机，冷油机是油液冷却控温装置
特点与功能：
（1）、防止工作机械因油温的变化而影响精度。
（2）、防止油质因高温而劣化，保持油液粘度不变，使机械稳定工作。
（3）、油温控制以机体温度（室温）为依据，用户可以根据机体温度（室温）设定油温，防
止机械结构产生热变形。
（4）、独立式油液冷却控制装置具有完整的吸送油系统与独立的电器控制，只要连通油管，
就可以与任何机床连机工作。
（5）、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、保
养容易，安装简便、不占空间。
（6）、附有自动故障报警功能，可通过特定方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机体损
坏。
博盛冷油机服务：
回访
1、除正常为使用方提供的培训外，我公司售后服务人员将定期回访，以保证服务系统的畅通
2、直通总经理的服务质量投诉电话与传真
公司除设有正常的售后服务系统外，还设有总经理直接控制的服务质量投诉电话及传真，专门处理用户对公司服务方面的投诉。
1．冷冻水泵不可在水箱内无水运转；
2．操作开关请尽理避免连续切换；
3．冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；
4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰（低温冷冻机除外）;
5．为确保油冷机机制冷效果，保持较佳状态，请定期清洗冷凝器及蒸发器和水过滤器。
冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机、水冷机等。 电镀行业用电镀冷水机： 种类电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业 。A.直接冷却：即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点：冷却时间短、效果好；缺点就是蒸发器需要做防腐处理（一般采用钛合金），蒸发器里容易结垢，需定期清洗，否则影响制冷效果和机器运行。B.间接冷却：氧化槽里铺置钛管，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的；若铺钛管不便可添一换热器（需是钛合金制成）一边走冷冻水一边走镀液。 电镀冷水机的特点：在电镀业，氧化电镀及阳级氧化冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数，提高生产率。在电镀业，冷水机有助迅速回收各种化学品，减少浪费。电镀冷水机又分为直接制冷式（直冷式）及间接制冷式（间接式）：1、直冷式电镀冷水机：是指直接循环电镀槽或氧化槽里面的液体。这种冷水机在材料上要求很高，因为电镀液需和冷水机直接接触，所以要求所用材料得是钛管，泵要耐腐蚀等等（直冷式电镀冷水机是在普通冷水机的基础上把镀锌管道更换为PVC管道或PP管，普通水泵更换为化工泵，普通的蒸发器更换为316L不锈钢板式蒸发器或钛管蒸发器，使其耐酸碱，增加冷水机寿命）。2、间接式电镀冷水机：是指在电镀槽里安装钛管盘管式蒸发器，冷冻水从盘里间接制冷氧化液，普通冷水机就可以达到要求。直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机制冷效果更好，使用方便。但是直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机价格上贵得多。
冷却塔和冷水机在电镀行业中的应用
电镀，电泳涂装，电镀生产线，阳极氧化等都是针对电镀槽内里的电镀液来冷却。怎样来选择冷却塔和冷水机呢？冷却方法有两种，直接冷却与间接冷却。
水冷式冷水机直接冷却在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵运送到工冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔**上的电扇对水进行降温后流回冷却塔底盆，如此周而复始的运行。冷凝器散热同时内里的冷媒液化，再流入蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸取热量，从而就对冷炮里的硫酸（槽液）举行了降温，降温后的硫酸通过水泵运送到电镀（氧化）槽，就如许一个循环历程。
水冷式冷水机间接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆里的水通过水泵运送到冷水机的冷凝器，对冷凝器举行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔**上的电扇对水举行了降温，再流回冷却塔底盆，就如许周而复始的运行。冷凝器散热同时内里的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器举行蒸发，而蒸发时要吸取热量，从而就对水箱里的水举行了降温，降温后的水通过水泵运送到热互换器(中心离隔，一边水，一边硫酸，再通过热通报的历程就对硫酸举行了降温，就如许一个循环历程。此款产物其上风在于安置方便，利用寿命相比拟直接冷冻的长，酸碱不易腐化冷水机。
1、油冷机的开启。每年3—11月份，要求操作者需要及时开启油冷机，以保证设备的正常运转，规定每班设备开动时即开启油冷机。
2、油冷机的观察。油冷机设定有一定的制冷温度值，操作者平常操作设备时，需要注意观察油温的显示值，当油温长期**设定值时，需要及时向维修反映情况。
3、清理油箱。油冷机运行2周左右，应打开油箱泄油口放油，以清除进入油箱汇中底部的水分。应定期清理LO-C型机组的冷却盘管，以防止冷却能力降低。清理时应避免损伤冷却盘管，同时应把油箱底部完全清理干净。
4、清理空气过滤网。每两周清理一次空气过滤网（环境较恶劣时每周至少一次）。清理时先将过滤网卸下，用吸尘器或空气喷枪去除灰尘。污垢严重时应使用温度不**过40℃的温水和中性洗涤剂清洗空气过滤网。清洗后应风干水分，再装回原处。
5、定期检查。根据油的清洁程度，定期检查、清洗吸油过滤网，以防污物堵塞。
6、清洁机组表面。机组表面脏污时，应采用中性洗涤剂或高品质肥皂水用软布擦洗。注意不得使用石油类、酸类溶剂、磨粉、钢刷及砂纸等，以防喷塑表面破坏。
7、重新使用前检查。长期放置重新使用或使用较长一段时间后，应检查油冷机换热器是否被灰尘、污物堵塞。必要时应使用干燥压缩空气、吸尘器或软毛刷将其表面清理一遍。进行此项工作时注意不要损坏换热器翅片。
1，切削加工
许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等，这样就要油冷机（冷油机）对这些部件进行冷却
2，非切削加工
如电火花机，抛光机、研磨机等。
使用冷油机组时油系统易容被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。
需要内外循环油泵系统或封闭水箱系统。
博盛制冷设备有限公司专业从事工业温度控制设备的研发.生产.销售.服务于一体的企业。凭借多年的制作经验，良好的技术，优秀的产品质量，诚信的经营理念，以*的品质，实在的价格，在行业内享有较高的声誉。
公司先后取得了重合同守信用企业，质量诚信AAA级品牌企业等荣誉，产品通过了ISO9001；2008国际质量体系论证。公司非常重视产品的售后和服务，先后在上海，广州，天津，宁波，苏州，沈阳，济南，青岛。杭州，成都等地设立了十多个办事处，为了充分解决每个客户的后顾之优。
本公司产品种类齐全，并形成多个系列，可为用户提供各类非标产品的制作，我们的产品在射出成型、电路板、化工、电镀、印染、滚轮、反应釜、造纸、塑胶、电子、食品、纺织、食用菌、包装、医药、宾馆、银行等行业得到广泛的应用。产品**欧洲、中东、东南亚等国家和地区。
公司坚持“以质量求发展，以科技求创新，以诚信铸品牌，以服务创口碑”的经营理念。真诚期待与各行业、各界朋友携手合作，共创辉煌！
冷水机有水冷式，风冷式两种，水冷式制冷效果较好，但需要冷却水，需加个冷却塔，风冷式灵活组装，安装方便。*冷却塔，适合缺水地区或需移动场合使用。本公司产品齐全，适合各种不同场所的机型
冷水机特点：
1、采用国际原装品牌压缩机，质量可靠。
2、高效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。
3、电气部份采用国际品牌原厂产品，保证机器工作稳定，使用年限长。
4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表，能精确控制水温于± 1 ℃
5、单压缩机，两组压缩机，或多台压缩机，可单独使用或共同启用选择更广
6、安全保护及故障批示系统完善。
7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。
8、蒸发器采用紫铜管，（不锈钢管，钛管，铝黄铜，镍白铜）等适合各种设备
9．壳管式冷凝器，套内螺纹铜管，设计合理，换热效果良好；风冷机组散热冷排，由翘片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质高效。
10．水箱式冷水机内的全不锈钢厚质水箱式蒸发器，内置自动补水等装置，清洗维护方便快捷。
11。静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。。。
冷水机保护指示：
压缩机延时起动保护
2、冰水泵过载及指示灯
3、 压缩机过载保护
4、相序、欠电压、过电压保护
马达反转保护及指示灯
压缩机过载保护及指示灯
7、 冷媒不足保护及指示灯
8、 防冻保护（双重）
冷媒高压安全阀
10、 散热不良保护及指示灯
12、故 障 警 报 蜂 鸣 器
本公司产品齐全有（1）控温范围5-35℃ ，（2）-15℃-常温， （3） -35℃-常温，（4）特殊型的-60℃（深冷型）等特殊机型：冷热一体机， 防爆型等特殊可接受订制
电镀冷水机，铝氧化冷水机，电泳水冷机组有水冷式，风冷式两种，水冷式制冷效果较好，但需要冷却水，需加个冷却塔，风冷式灵活组装，安装方便。*冷却塔，适合缺水地区或需移动场合使用。本公司有壳管式，水箱式，钛合金，不锈钢，等各种适合不同场所的机型
特点：
1、高品质原装美国谷轮压缩机低噪音，安全宁静，省电耐用。内置安全保护**高能效。
2、高效率之（钛管或不锈钢316L）蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。
3、电气部份采用国际品牌施耐德原厂产品，保证机器工作稳定，使用年限长。
4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表，能精确控制水温于± 1 ℃
5、单组或两组压缩机，可单独使用或共同启用
6、安全保护及故障批示系统完善。
7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）
9．壳管式冷凝器，蒸发器为套管式，套内螺纹钛管或不锈钢316L管，设计合理，换热效果良好；风冷机组散热冷排，由翘片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质高效。
10．水箱式冷水机内的全不锈钢厚质水箱式蒸发器，内置自动补水等装置，清洗维护方便快捷。
11。静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。。。
螺杆式冷冻机特点：
1、螺杆式冷水机组设计简洁，震动小，运行平稳使用高品质压缩机，耐氟电机，电机靠吸气冷却，散热佳而且无泄漏低噪音，运行平稳可靠，压缩机通过滑阀实现多级或无级调节，以平滑适应空调负荷的变化，压缩机内置高效油分离器，分离效率可达99，7。压缩机采用压差式供油。*油泵。供油安全可靠。
2、壳管式蒸发器，采用较新内螺纹高效换热管，具有较高的管内蒸发换热效率，结合壳体内折流板对冷冻产生的迂回流动及增加的扰流效果，使蒸发器的传热系数大大提高。蒸发器筒体外表面以较新的阻然防水隔热材料保温，冷量损失及小。确保机组良好的制冷性能。卧式壳管式冷凝器采用高效螺纹换热管，换热稳定，效率较高且换热管水侧可以清洗，蒸发器及冷凝器采用经过国家压力容器监检部门认可，均按国家标准来制造和检验，每个冷凝器均配上安全阀。使机组有较高的安全性。
3、电气部份采用国际品牌原厂产品，保证机器工作稳定，寿命长久。
4、采用国际**品牌先进的控制系统，较为可靠的工业级控制产品，抗干扰能力强，能适应恶劣的工作环境，操作简单易懂，确保机组长期稳定运行。
5、螺杆压缩机有部分负荷功能，通过多机头配合和PLC控制技术，真正实现了，一键开机和全自动运行，机组无论是满负荷或是部分负荷时均可达到较佳的能效比，显著降低您的运行费用。。
6、机组提供从制冷系统。电系统到水系统的完备保护，完全保证机组安全正常运行。
7、机组采用单压缩机单回路系统，双系统机组的两个系统相互独立，应用灵活，备用性强。
压缩机起动保护 冰水泵过载及指示灯 压缩机过载保护
马达反转保护及指示灯 压缩机过载保护及指示灯 冷媒不足保护及指示灯
冷媒高压安全阀 散热不良保护及指示灯 故障警报及指示灯等
高温型螺杆式冷冻机，低温型螺杆式冷冻机，乙二醇机组，盐水机组，防爆机组等特殊机型可接受订制
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