◆ RS485通讯功能，实现自动化管理(选购)
模温机又叫模具温度控制机，较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。
镁合金压铸模温机，铝合金压铸模温机，锌合金压铸模温机，压铸模具油循环温度控制机，压铸机油加热器，高温导热油电加热器
双回路压铸模温机(
镁合金压铸模温机);合金压铸模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界较先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表较高水准的欧洲进口模温机相媲美。
双回路压铸模温机｜压铸**双回路模温机｜双机一体温度控制机〕特点：
1电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3采用原装进口德国司倍克无轴封高温泵
4进口高级组件，使用年限长。
5升降温速度快，温度精确稳定。
6*特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回水温度检测表。
10具有即时自动回油，和冷却后回油功能安全系数更高。
11安全保护及故障指示系统完善
博盛制冷专业生产风电叶片模具水加热器，风电叶片水循环电加热模具，风电叶片模具控温水温机，风电叶片模具模温机。博盛制冷根据风电模具水加热时碰到的问题（如：车间灰尘过大，对机器水流量要求高等），在原有的基础上改进该型机器（如：加装管路集气、排气系统，加大机器流量等），使之更适合风电模具加热，满足客户的需求！
风电叶片模具的新型加热层及加热方法：该加热层设置于该模具母模表面成型的内结构层与外结构层之间;其特点为：加热层包括至少3段导热层每段导热层均由若干根弯曲成蛇形状的导流铜管以并排方式等间距、平铺于所述叶尖、叶中及叶根相对部位上;导流铜管的两个端口均伸出外结构层表面与外设的加热装置连接;加热方法包括向上述加热层内循环通入热水以满足叶片产品高温固化条件的水循环方式;通过不断循环往复的高温水在模具表面流动实现了风电叶片产品固化时的温度要求。该加热层的设置提高了大型叶片产品的成型质量模具自重减轻制作成本低其加热方法安全稳定易于实施。
博盛制冷针对风电叶片模具加热的特点（**阶段升温达到制品所需温度后保持一段时间，*二阶段升温达到制品所需温度后保持）设计生产的水加热模温机，在风电叶片成型、风电模具加热得到广泛使用，性能稳定，加热均匀，是替代风电叶片模具电热丝加热的较佳选择。
风电叶片模具水加热器特点：
1、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
2、安全保护及故障指示系统完善。
3、进口高级组件，使用年限长。
4、升降温速度快，温度精确稳定。
5、*特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、开机自动排气功能。
8、强制冷却功能。
9、模具回水温度检测表。
安全保护及指示系统
1、电源欠相保护
2、总电源无熔丝断路器
3、泵反转保护及指示灯
4、泵过载保护及指示灯
5、缺水保护及指示灯
6、过热保护及指示灯
7、热水BY-PASS洩压回路
8、强制冷却
9、回水温度显示表
10、异常警报蜂鸣器
大家都知道，模温机一般是用在给模具加热的，如何散热呢。再说了，散热不是还有冷水机吗。 冷水机的温度，一般是控制在35℃以下，而运油式的模温机，较低的温度是45℃或以上。实际工作中，油式模温机就算是把温度设定在45℃，随着注塑机不断地把一百多度的胶料注入模具中，模具的温度，也会慢慢的往上升到65℃以上。因为运油式的模温机，是间接式的冷却，散热速度跟不上模具的升温速度。 而我们有些特殊的塑胶原料，或是特殊的模具腔设计，要求我们的制品在成型时，其模具温度要控制在45℃-60℃之间，而且要求温度恒定。这时，就可以选择用运水式模温机。 以实际为例，我有一个客户A，注塑模具温度要求控制在45℃-47℃，成型制品为PP料，之前用油式模温机，温度会慢慢上升到60℃左右才稳定下来。试过用冷水机和冷却水塔的水恒温，均太低。后采用水式模温机，可将模具温度恒定在设定值内。 另一个客户B，挤出机模具，在模具外围对模具加热至180℃-200℃，模具内腔温度要求50℃-60℃左右，试过用油式模温机，温度会上升至75℃才能恒定，也试过用15℃的冰水，温度太低影响制品。最后也是采用水式模温机，将温度恒定在设定值内。 客户A，运水式模温机在注塑机开机时的作用是加温，在短时间内将模具温度提升到45℃，待工作一段时间后，模具温度上升较高时，模温机就起到一个散热的作用。客户B，就完全是利用运水式模温机帮模具散热。同时，不至使模具温度过低。 模温机有加热管，可升温自然不困难。但是在散热作用上，运水式模温机比运油式的效果要好很多。究其原因，就是运水式模温机其冷却方式为直接冷却。即当模温机的回水温度**我们的设定温度时，运水式模温机可以直接补入常温下的水或是直接补入冷却水，让温度在短时间内降下来，以恒定循环水的温度，而油式模温机却无法这样做。
在当今较先进的ISO9001质量保证体系标准的严格控制之下设计、生产的**热载体炉，在各行各业得到了十分广泛的应用，以其高温低压间接供热的方式，已大量取代用蒸汽加热、电加热、远红外加热等等许多工业加热场合，取得了明显的经济效益和社会效益。
模具的配置
模具内表面要求非常高的光洁度，以确保制品的表面质量。
模具内部开设管道必须合理，以确保可以快速升温和降温。
模具内部的管道应该导热性能良好。
由于生产过程中需要不停加温及降温，模具选用的钢材要好。
组织结构均匀，热胀冷缩系数小。
在使用过程中要尤其注重模具的保养，确保干燥、无尘。
利德盛模温机丨加热器|燃油加热器|燃烧机加热器产品特点
①高温低压——能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。液相输送热能，在小于300℃时的热载体，较水的饱和蒸汽压力小70-80倍，用热设备承压条件可大大降低。
②温控精确——供热稳定，可进行精确的温度调节，自动化程度高。各种炉型均配有手动和自动控制系统，各种工艺参数的设定方便、直观。
③热效率高——采用闭路循环供热，无废热排放，负荷适应性好，在不同工况条件下均能保持较佳热效率，综合热利用效率较高。
④安全可靠——具有完备的运行控制和安全监控装置。供热系统开口运行，安全系数高。
⑤运行成本低——无须复杂的水处理设备，节约水资源，可替代水资源贫缺地区以水为介质的锅炉供热。
模温机的安装和注意事项
模温机外表看起来一样，所以购买时需要注意模温机的配置，生产厂家鱼目混杂，有些厂家为节约成本偷工减料，连较基本的安全防护措施，如错缺相，防反转等等入门级的安全措施都没有，往往这些是会产生安全事故的，所以选购模温机的时候，注意选择与正规有资质的厂家合作，当采购一台模温机之后就得准备安装使用了，模温机的安装是非常简单的，接通电源连接管道即可，在此过程中小细节需要注意一下。
1、安装模温机前应该检查电路是否连接好,有没有出现电路逆相或者缺相等情况。利德盛机械有限公司生产的模温机产品走安装有电路逆相或者缺相保护功能，如果出现这样的状况模温机就会自动发出警报。
2、安装前检查高温泵有没有出现反转现象，一旦出现这种状况,机组会发出报警,此时只需要将接线的任意两条对换即可.
3、往模温机系统内注入传热媒介，这个要注意模温机在注入传热媒介的时候要把循环泵运转起来，但不需要升温，等系统内传热媒介加满了在升温。
利德盛模温机丨水温机丨油温机丨急速升降模温技术
传统注塑模具温度控制的不足之处如下
无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要。
升温幅度较小，制品表面的溶接痕只能得到减轻而无法消除。
由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺，制品表面的硬度只能达到HB级，无法满足实际使用需要。
模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定。
容易造成制品打不满，烧焦、内应力大等各种缺陷。
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