1、 防止机床热变形、防止机床主轴中心发生偏移、防止油质的氧化蒸发。
2、 稳定油压、防止油震、提高机床的加工精度、提高机床设备的使用效率。
3、 延长机床设备、刀具及相关配件的使用寿命、保证油温在正常的工作范围内、减小机机械动作的工作误差、减少设备的维修费用。
4、 适用于各类数控齿轮加工机床、锻压设备、液压设备及其它数控通用机床设备。
安阳市机械研究所生产的各式冷却器适用范围；
油温控制冷却器《油冷机》适用；各式NC&CNC工作之油压油，主轴油，循环润滑油，切削油，EDM油，研磨油等。
水温控制冷却器《水冷机》适用；各种研磨机械，印刷机械，镭射却割及雕刻机械，鞋类制造机，磨具冷却，塑料射出机，高速主轴及真空泵等冷却用途。
空调式冷却器《电气柜空调》适用；各式NC&CNC工作机械之电气箱，各式配电箱及电脑控制箱等。
热交换式冷却器适用；各式NC&CNC工作机械之电气箱，各式配电箱及电脑控制箱等。
切削加工冷却机特点；不受杂质，切削金属粉末等干扰，清洁容易，保养简单，换热效率高，不易产生氧化，安装简单，不占空间。
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
冷却原理冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。是回转窑生产系统的抓哟配置设备，其结构简单，稳定性能好，欲转可靠。热交换后的废弃可引入回转窑，从而提高整个系统的热效率。别名滚筒冷却机，用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠。
单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一，具有以下特点：一、从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性，二、将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，较终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
油冷却机组的用途表现在以下几点 ：
1.防止机床热变形,防止机床主轴中心发生偏移,防止油质的氧化蒸发。
2.稳定油压,防止油震,提高机床的加工精度,提高机床设备的使用效率。
3.延长机床设备,刀具及相关配件的使用寿命,保证油温在正常的工作范围内,减小机械动作的工作误差,减少设备的维修费用。
4.适用于各类数控齿轮加工机床,锻压设备,液压设备及其它数控通用机床设备。
油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的。
油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中，这样，通过油液的连续循环工作使整个油的油温持续下降，油冷机通过温度控制器的温度传感器反应油箱内油液的适时温度，用户可以根据实际工作需要任意设并由置控制温度，温度控制器通过感温探头来自动控制冷机组的工作，保证油温始终控制在正常的工作范围内
单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一，具有以下特点：一、从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性，二、将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
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