功能及特性
1． 油循环冷却系统制冷系统的压缩机、制冷元件均采用国际**产品，保证设备具有优良的品质和持久的可靠性；
2．冷却系统的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；
3． 控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，冷却系统的控制精度±0。1℃；全中文显示冷却系统的故障自动诊断功能，直接将冷却系统的故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；
4．提供多重保护功能和无源报警端子，易于实现CNC的集中控制和监控；
5．防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；
6． 防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；
7．防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，较终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
特点：
1、压缩机精选国际**“日本大金系列”“日本三洋系列”“日本松下系列”，内置安全保护，噪音低，省电耐用。
2、电气部分采用国际品牌“LG”产品，保证机器工作稳定，寿命长久。
3、进口意大利及台名厂水泵，大流量，效率高，恒久耐用。
4、配备进口精密式数显温度控制器，能精确控制水温±1℃，设定温度范围 3℃ -50 ℃。
5、全不锈钢厚质水箱式蒸发器，内置自动补水等装置，清洗维护方便快捷。
6. 油循环冷却系统组冷凝器为套管式，套内螺纹铜管，设计合理，换热效果良好；风冷机组散热冷排，由翘片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质高效。
7 、静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。
YK系列油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中。这样，通过油液的连续循环工作使整个油的油温持续下降。油冷机通过温度控制器的温度传感器反应油箱内油液的适时温度。用户可以根据实际工作需要任意设并由置控制温度，温度控制器通过感温探头来自动控制冷机组的工作。保证油温始终控制在正常的工作范围内。
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