冷水机对塑胶机械的作用：
1、冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而较大地提高塑料成型机的生产效率；
2、冷水机应用于数控机床，座标镗床，磨床，加工中心，组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
五、冷水机选型温馨提示：
1、标准冷水机温差为5度，（20度降15度），假如一台BS-10AS的冷水机每小时的标准冷水机流量为3.5个立方。那么您在试用这台冷水机的时候不能只看冷水机的流量，还要看您需要的温度是多少，假如您试用的温度是从58度降到7度，温差很大的话，那么就会减少每小时的冷冻水流量，从3.5个立方减到1个多立方。若您要是需要每小时3.5个立方的流量的冷水机，则要选择更大一些的机型。
2、在试用冷水机的时候，还要看您是直接冷却，还是间接冷却。直接冷却就是把水直接进冷水机，冻水出直接进入您需要的产品里面冷却，直接冷却的效果明显要好。间接冷却就相当于把水放在盆子上面在放一个小盆子，小盆子里面放要冷却的产品，相对来说间接冷却的效果要差一些。所以，您在选型的时候，要考虑到这方面的因素。
3、一些用户使用水池进行冷却，有以下弊端：
a. 水质较差，容易堵塞机器水道，造成更大的损失。
b. 浪费水资源，提高用户成本。
c. 天气过热的时候，水温达不到要求，影响产品品质和效率。
冷冻机制冷剂循环系统工作原理
制冷剂循环系统工作原理：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
冷冻机水循环系统工作原理：
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
冷冻机温度控制系统工作原理：包括电源部分和自动温度控制部分。
电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相
互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
跑油的现象
当有过量油进入蒸发器和制冷剂混合时，会产生大量泡沫，控制系统将能检测到这个情况，同时作出正确的反应。当产生油泡沫时，蒸发器内传热温差将增大，膨胀阀将开大，使更多制冷剂进入蒸发器，增高制冷剂液位，使油被压缩机吸走，重新回到油分。
跑油的原因
低排气过热度导致油分效果差。
机组饱和排气温度过低（冷却水温度低）导致油压差低，造成供油循环困难。
如何防止跑油
要求冷凝水进口水温>20℃,如果冷凝水进口水温< 20℃，应该在冷凝器水管路上安装一个三通阀，应正确调节三通阀控制器的PID参数，防止控制发生振荡。
关闭维修角阀。
把制冷剂从冷凝器抽出。
向冷凝器加压干燥氮气，油的黏度将非常高。
测量放出冷冻油重量。
对机组抽真空。
加入新油（和抽出的油等量）。
当加油时避免油暴露在大气中。
此时机组内压力小于**压力100Pa。
再加入此前抽出的制冷剂。
工业冷水机的应用
近年随着我国加入WTO，生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高，其实，在提高产品的过程中，厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度**过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例，塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。电镀生产中，冷冻水能将电镀溶液温度降低，并将间谍恒定在某一范围内，使金属随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。
工业冷水机（温度范围：+20℃ —-25℃可调）广泛应用于多种工业生产。如1、化工（学）工业2、塑料制品、塑料容器、制膜、塑钢开票、管材、电线、电缆护套、轮胎行业3、电镀及机床切削液冷却行业4、制行业5、电子行业6、五金工业7、食品及饮料行业8、制鞋行业9、实验室10、设备11、光学仪器等。
1、化工行业
主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。
2、塑料产品、塑料容器、食品包装膜、包装膜等的制造行业
塑料产品（电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等）的注塑工艺中，能否有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。
塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产，则更离不开冷水机（冰水机）。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型，生产出来 的容器将不饱满，壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型，造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机（冰水机）提供的冷水（风）来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。
3、电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却
电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的净水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。
机床切削刀具冷却液的冷却，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。
4、制行业
制行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产物原料过程中反应热的带出。
5、电子行业
在电子组件的生过程中需要组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
注塑机如何选配冷水机
国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下，水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35℃以下，（风冷式的冷水机冷凝温度在43℃以下）时的匹配。
A：种方式：
1HP水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10℃；
1HP水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15℃；
1HP水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20℃；
（附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍，即1HP风冷式冷水机本配吨锁模力的注塑机温度控制在5-10℃。）
B：*二种方式：
1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10QZ的注塑机温度控制在5-10℃。
注塑量1QZ=28.5g
以上公式
液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。电子膨胀阀在此情况下是可以正常工作的。
饱和吸气温度低也不足以判断制冷剂不足，特别当油在蒸发器内形成泡沫时更是如此。
确认机组运行在**负荷条件下。
确认蒸发器冷水出水温度介于 4.5 到 7.5 ℃。
确认蒸发器冷水进出水温差介于 5 到 6 ℃。
确认蒸发器内传热温差介于 0.5 到 2 ℃。
如果上述条件都满足，同时电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜显示有气泡，据此可判断机组缺少制冷剂。
确认机组运行在**负荷条件下。
用蒸发器**部加液阀或底部角阀加入 2.5 kg 液体。
机组运行稳定后观察电子膨胀阀打开的情况。
如果电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜中一直有气泡，再添加 2.5 kg 液体制冷剂。
为了确认添加了足够多的制冷剂，需要使机组在**负荷条件下连续运行，使蒸发器冷水出水温度在6±1.5℃ ，进出水温差在5~6℃之间。
膨胀阀开度介于40~60%之间。
蒸发器传热温差在 0.5 to 2 ℃之间。
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