在各种工业生产过程中，由于机械、模具及化学反应等等，工作时都会产生热量，当温度**过物料的承受程度，产品质量就不稳定。以塑胶产品和电镀产品为例，塑料产品在生产中冷却时间占整个周期的80%以上，冷却时间的减少的重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型。缩短开模时间。提高生产效率。电镀生产中，冷冻水能将电镀液温度降低，并将温度恒定在某一范围内，使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。
1。 主电源安全开关设计异常状况下能紧急切断电源。
2。 控制线路联锁之控制。
3。 装有相序保护、电源短路保护、电流过载保护、高低压控制、结冰保护、水流制、电子时间延犀等安全装置。
4。 当本机自动侦测到异常时，状况指示灯亮显示异常状况并报警。
冰水机故障排除方法
一、回气管及压缩机机壳结霜：
可能造成的原因：
1、膨胀阀开启度过大；
2.冷媒过多；
3.热负荷过小；
故障排除方案：
1.调整膨胀阀；
2.排放部份冷媒；
3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀；
二、水泵不出水：可能造成的原因：
1、水泵转向反向；
2.叶轮堵塞；
3.水压、水量不足；
故障排除方案：
1\纠正水泵电机转向；
2.清洗水泵叶轮；
3；检查水泵密封，检查进水量；
三、冷冻水泵流量不足： 可能造成的原因：1.叶轮或水管堵塞；2.叶轮损坏；3.过滤器堵塞；
故障排除方案：1.清洗叶轮或水泵；2.更换叶轮冻；3.清洗过滤器；
四、机组运转中高压过高（排气温度过高）：
可能造成的原因：1.冷却水流量过少或水温过高（检查冷却水泵、开启冷却塔风扇）；2.冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差；3.冷媒过多；4.膨胀阀开启度过小；
故障排除方案：1.加大冷却水流量或降低水温；2.清洗换热器；3.排放部份冷媒；4.适当调整膨胀阀开启度；
五、机组运转时低压过低：
可能造成的原因：1.冷媒不足；2.过滤器堵塞；3.膨胀阀开启度过小；4.毛细管堵塞；
故障排除方案：1.补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；2.清洗或更换过滤器；3.适当调整膨胀阀开启度；4.清洗或更换毛细管。
冷水机组在安装过程中冷凝器管路连接需要注意的事项以及注意的要点:
1.水冷式冷水机组冷冻水管路系统必须安装防震软接头,温度计,压力表,水过滤器,电子除垢仪,止逆阀,式流量控制器,排气阀,排水阀,截止阀,膨胀水箱等
2.膨胀水箱应安装在**系统处1-1.5米处,水箱容量约为整个系统水量的1/10;
3.在水冷式冰水机组蒸发器筒体上装配有排水,排气接头.排水口上已经装配3/8寸排水铜球阀,排气口以螺塞封口,应替换为3/8NPT排气球阀.
4.水管应尽量避免垂直方向的变化,在管路的高出与膨胀水箱之间安装手动或自动排气阀;
5.进出水管路的直管段上安装温度计和压力表,避免将其安装在太接近弯管的地方.各低点应配有防水接头,以便排尽系统中的余水.在操作机组之前,把截止阀接到放水管路上,装在进水和出水接头附近,蒸发器进出水管之间应有旁通管道,便于管道的清洗和检修.使用柔性接头可减少震动的传递.
6.冷冻水管路与膨胀水箱应做保温处理,阀件接头处预留维护操作部位;
7.管道做过气密性实验后,再包保温,以避免热传递和发汗,保温层上应罩有防潮密封.
冷水机冰水机使用说明方式有哪些
一、安装方法
（1）冷水机应直接安装在水平面，请勿倒装、斜装或垂直安装。
（2）冷水机运行时要产生热量，应确保冷却空气的流通，安装时周围应留有一定的空间，产生的热量向上散发，所以不要安装在不耐热设备的周围。
（3）冷水机不能安装在有各种纤维、纸片（屑）、金属碎块等场所。
冷水机的出水口应与您的仪器的进水口相连接，您的仪器的出水口应与本冷却循环水机的进水口相连接。
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