干燥过滤器在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
模具降温冷却机应用于塑胶加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而较大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热熔化后注入模具中，凝结后，开模**出成型塑胶工件，在连续生产过程中需对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度、成型质量和表面质量。
工业冷却机组冷却能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需冷却能力亦大。塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产则更离不开冷却机（冰水机），塑料容器在生产过程中，如不能及时冷却定型，生产出来的容器将不饱满，壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型，造成产品品质较低。包装膜的生产中，如没有冷却（风）的冷却成型，则无法生产出合格的产品。
注塑机冷水机、小型箱式冷水机、模具降温冷却机等制冷设备效果好，是塑胶成型行业的理想辅助设施。
小型箱式冷水机结构特点：
（1）注塑机冷水机主机，选用美国谷轮全新进口**压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用。
（2）注塑机冷水机电器部分，均为国际**品牌原厂产品，保证冷水机工作稳定。
（3）内置304不锈钢保温水箱。
（4）注塑机冷水机采用换热效果非常好的盘管式蒸发器，制冷量大，能效比高。
（5）保护措施齐全，且所有故障均在面板上显示，可实现智能控制。
（6）操作界面简洁易懂，外观设计精美。
（7）静电喷塑外壳，美观大方。
（8）有一拖一或者是一台冷水机同时冷却多台塑料机械模具供选择。
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
功能及特性
1． 油循环冷却系统制冷系统的压缩机、制冷元件均采用国际**产品，保证设备具有优良的品质和持久的可靠性；
2．冷却系统的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；
3． 控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，冷却系统的控制精度±0。1℃；全中文显示冷却系统的故障自动诊断功能，直接将冷却系统的故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；
4．提供多重保护功能和无源报警端子，易于实现CNC的集中控制和监控；
5．防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；
6． 防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；
7．防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。
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