芜湖油循环冷却机生产厂家
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产品描述

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
干燥过滤器在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。因此,在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
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冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的,蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式),这些机器可以实现不同的制冷剂,吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,较终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
储液器储液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入储液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,储液器便起到调剂和储存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统,往往不装储液器,而是利用冷凝器来调剂和储存制冷剂。
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功能及特性
1. 油循环冷却系统制冷系统的压缩机、制冷元件均采用国际**产品,保证设备具有优良的品质和持久的可靠性;
2.冷却系统的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵,噪音低,输出压力、流量稳定;
3. 控制系统采用液晶全中文电脑控制器,CPU全自动控制,可实现人机对话,操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式,用户可根据实际需要任意选择,冷却系统的控制精度±0。1℃;全中文显示冷却系统的故障自动诊断功能,直接将冷却系统的故障点显示在屏幕上,提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的CNC数控系统,避免造成机床损坏或加工件的报废;
4.提供多重保护功能和无源报警端子,易于实现CNC的集中控制和监控;
5.防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度;
6. 防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形,延长机械使用寿命;
7.防止油温过高引起油质恶化,保持油粘度恒定,稳定油压,避免油震。
冷却原理冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂压缩。是回转窑生产系统的抓哟配置设备,其结构简单,稳定性能好,欲转可靠。热交换后的废弃可引入回转窑,从而提高整个系统的热效率。别名滚筒冷却机,用于复混肥生产,冷却一定温度和粒度的肥料,与干燥机配套使用。可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量。进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠。
蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行,必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。
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