博盛制冷螺杆式冷冻机机体积小，制冷量大，采用世界**进口压缩机，低温性能**，可靠耐用，产品根据工业应用特点设计，内置低温循环不锈钢水泵及不锈钢冷冻水箱，使用较为方便，所有与水接触的材料均采用防腐蚀材料，有效防止生锈，腐蚀，西门子控制器，具备温度显示，设定温度，自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能，选用**接触器，继电器等电器元件，配备完善的指示灯，开关，操作一目了然，内置电子水位指示及报警装置，低水位自动报警，操作人员通过控制面板就能掌握冻水箱的水位情况，及时补水，*有的模块式设计，每台压缩机的系统安全独立，即使一个系统出现问题，亦不会影响其他系统的正常工作。
下面给大家介绍一下螺杆式冷冻机压缩机的优点及特点
螺杆压缩机的优点如下：
1）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.
2)操作维护方便。
3）动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
4）适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。
5）多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
博盛制冷给广大螺杆式冷冻机使用3年年限的广大客户介绍一下注意事项。
每三年的维修
? 前述每年的维护检查内容。
? 联系合格的维修机构如本公司在当地的客户服务部，对机组进行一次全面的检查。特别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好；对机组进行气密性检查，检查换热铜管是否有泄漏；有必要时对压力容器主要焊缝（蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝）进行无损检测，以确保使用安全；对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。
注意：针对机组的使用场合，有时这种每三年的维修检查可能有必要缩短。特别是对因机组停机而可能造成严重或产生安全问题的应用场合，比如工艺流程用空调领域。
3．3水质管理
冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。客户应按照GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。在机组运转期间应定期对冷却水（开式系统的冷冻水）进行抽样分析，水质应符合表3-3的要求。如果达不到要求，应进行水质处理。
表3-3水质标准
基本项目 项目 单位 补充水 冷却（冻）水 倾向
腐蚀 结垢
PH值（25℃） 6.5-8.0 6.5-8.0 0 0
导电率（25℃） mS/cm <200 <800 0 0
氯离子Cl- mg Cl-/L <50 <200 0
硫酸根离子SO-2 mg SO-2/L <50 <200 0
酸消耗量（PH4.8） mgCaCO3/L <50 <100 0
全硬度 mgCaCO3/L <50 <200 0
参考项目 铁（Fe） mg Fe/L 〈0.3 <1.0 0 0
硫离子（S2-） mgS2-/L 检查不出 检查不出 0
铵离子（NH4+） mgNH4+/L 〈0.2 <1.0 0
二氧化硅（SiO2） mgSiO2/L <30 <50 0
注意：由于水未处理或处理不当引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降，本公司不承担相关责任！
3．4故障处理
序号 故障 原因分析 排除方法
1 压缩机无法加载 1.环境温度过低，润滑油粘度过高
2.毛细管、容调电磁阀阻塞或卡住， 1.运行前油加热器至少通电加热8小时以上，油温较低达到23℃以上
2.清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞
2 压缩机无法卸载 1.容调活塞卡住或磨损导致气密失效，冷媒进入容调活塞缸中
2.润滑油量不足 1.检查容调活塞
2.检查润滑油量，不足则加注
3 压缩机异常振动或噪音 1.压缩机液压现象
2.容调阀脉动共振 1.提高冷却水温度，热力膨胀阀关小
2.检查容调电磁阀有无异常
4 电源保护器保护 1.电源相序错；相序保护器逆相灯亮
2.电源电压过高；相序保护器过欠压指示灯亮
3.电源电压过低；相序保护器过欠压
4.电源断相；相序保护器断相灯亮 1.调整电源相序
2.用万用表检查电源电压
5 循环水断水 1.空调水系统有空气，靶流开关时通时断
2.水泵故障
3.靶流开关接线错误
4.靶流开关失灵 1.水系统排气
2.检查水泵
3.检查靶流开关的接线
4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作
6 冷却水断水 1.冷却水系统有空气，靶流开关时通时断
2.水泵故障
3.靶流开关接线错误
4.靶流开关失灵 1.水系统排气
2.查水泵
3.检查靶流开关的接线
4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作
7 防冻保护 1.循环水出口温度设定过低
2.循环水出口传感器接线错误
3.传感器故障 1.调整循环水出口温度设定值
2.检查循环水传感器接线
3.更换传感器
8 压缩机过载保护 1.电压过高或过低
2.排气压力过高
3.回水温度过高
4.过载元件故障
5.电动机接线错误
6.过载保护器整定值不合理 1.检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位差平衡
2.检查排气压力和确定排气压力过高原因，排除之
3.检查回水温度过高原因，排除之
4.检查压缩机电流，对比资料表上的全载电流
5.检查电动机接线座与地线之间阻抗
6.按压缩机额定电流进行调整
10 压缩机油位低 1压缩机缺油；查看油镜的油位是否低于1/3油位 1.更换油位开关
2.对压缩机补油
螺杆制冷机组的基础知识介绍：制冷：利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷。制冷过程中，热量由低温向高温转移是由于消耗了外界的能量，既靠压缩机做功来实现的。沸腾；水沸腾需要吸收热量，100度时沸腾；氟利昂是-30度就开始沸腾，吸收热量。沸腾和压力的关系。
基本压缩制冷循环基本流程：较简单的制冷系统由四大要件组成：①压缩机；②冷凝器；③节流阀；④蒸发器。
制冷循环的蒸发过程：
蒸发过程：通过节流阀截流后的低压液体，在蒸发器中从周围介质吸热制冷在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。
制冷循环的压缩过程：压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的气体经制冷压缩机压缩后，温度和压力急剧升高。压缩机排出的气体就变成了过热度较大的热汽。压缩气体时，压缩机要消耗一定的压缩功，但制冷剂熵值不变。
制冷循环的冷凝过程：
冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸汽，进入冷凝器与冷却水或空气进行热交换，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体的温度继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。
制冷循环的四个过程：
节流过程：从冷凝器出来的液体经过节流阀被节流，成为常温低压的液体。节流过程制冷剂焓值不变。
上述四个过程依次不断循环，进而达到制冷目的。
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